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CARTAS CREDENCIALES

Miami.jpg

El edificio tenía más de 25 años y tuvo que ser renovado para lograr una vida útil de al menos otros 50 años.  La alta humedad, el ambiente salino, muchas áreas de la cubierta propensas a la formación de charcos y la contaminación, incluidos los residuos de queroseno, plantearon una serie de problemas que debían abordarse. 

Las áreas de cubierta y las rampas existentes se limpiaron con chorro cuando fue posible y las áreas restantes se lavaron a presión. 

Todas las grietas existentes de más de 2 mm de ancho se rellenaron con epoxi y las superficies se sellaron con Radcon Formula #7®.

aeropuerto,
Miami, Estados Unidos

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Radcon Formula #7® se utilizó para salvar un nuevo tramo elevado de carretera en Japón.

Tomei Highway No. 2 es parte de la autopista más transitada de Japón, que corre al oeste de Tokio. Los primeros tramos se abrieron en 1968 y hoy conecta Tokio y Nagoya en más de 320 kilómetros.

La sección elevada recién construida construida por Shimizu Corporation tenía problemas con las fugas de agua. El contratista, Japan Highway Public Corporation, había utilizado anteriormente Radcon Formula #7® y estaba al tanto de su desempeño impecable en estructuras sujetas a estrés térmico, carbonatación y carga de peso.

CLIENTE:  sociedad shimizu

USUARIO: Kankyo Biking

ZONA: tablero del puente

Superficie: 5.000 m²

autopista tomei,
Japón

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Se le pidió al distribuidor de Radcrete en Portugal que sellara el hito cultural más nuevo del país. Ningún otro producto podría lograr una impermeabilización completa sin restar valor a la calidad artística de esta increíble estructura.

Al construir el Museo de Arte y Arqueología en el impresionante Valle del Coa, se tuvieron que considerar muchos factores: topografía, accesibilidad y entorno.

El resultado es una instalación museística en el paisaje. El fondo es el amplio paisaje con sus colinas y valles, la relación con la topografía. En el punto más alto del sitio, este cuerpo triangular se encuentra entre dos valles (Valle de José Esteves y Vale do Forno), con el frente hacia la tercera confluencia de los ríos Duero y Coa.

Museo de Arte y Arqueología de la
Valle del Coa, Portugal

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La Torre Menara Kuala Lumpur, construida por WAYSS & Freytag, una subsidiaria de la empresa de construcción líder en Alemania, es actualmente la torre de hormigón más alta del sudeste asiático y la tercera torre de telecomunicaciones más alta del mundo.

La torre de 421 metros de altura se encuentra en el distrito de Bukit Nanas de Kuala Lumpur. El peso total de la torre es de unas 100.000 toneladas, utilizando 45.000 metros cúbicos de hormigón, 5.300 toneladas de refuerzo y 1.300 toneladas de acero estructural.

La estructura de la torre se divide en tres secciones básicas: la base de cimentación albergará un teatro, un anfiteatro, tiendas, un restaurante de comida rápida, una tienda de regalos, etc. El hueco de la torre tiene 4 ascensores y una escalera. La parte superior de la torre se utiliza con fines de telecomunicaciones y también tiene una plataforma de observación y un restaurante giratorio.

Green East Enterprise, nuestro distribuidor de Malasia, instaló Radcon Formula #7® en 750 metros cuadrados de los niveles 9 y 10 de la cabecera de la torre. Estas secciones de hormigón están expuestas a una alta exposición a los rayos UV. Radcon Formula #7® fue ideal para esta aplicación porque, a diferencia de los recubrimientos normales, el material no se daña por la alta exposición a los rayos UV y los frecuentes períodos de lluvia.

torre menar,

Kuala Lumpur, Malasia

Sri_Lanka.png

El puente New Kelani es uno de los proyectos de infraestructura más grandes de Sri Lanka.

La Sección 1 consistió en rampas, cruces y puentes de acero y hormigón adheridos y la Sección 2 consistió en el Puente Extradosado. Debido a la ubicación, el clima y las condiciones, y la vida útil del proyecto, la impermeabilización del tablero del puente fue una parte importante de la estructura general para cumplir con los requisitos de durabilidad. Tradicionalmente, las membranas son el sistema estándar para las cubiertas de los puentes; sin embargo, ha habido mucho debate entre diseñadores, consultores, contratistas y contratistas de impermeabilización sobre cuál debería ser el método más eficaz. El diseño de la mezcla de hormigón de la plataforma del puente fue robusto y sofisticado, utilizando tecnología de reducción de contracción ampliamente utilizada en Japón. Los criterios finales de decisión material se basaron en la seguridad, la rentabilidad, la velocidad, la eficacia, la durabilidad, el rendimiento técnico y las certificaciones, y la experiencia previa relevante.

HE Engineering, una empresa local de impermeabilización, ganó el contrato de registro y aplicación con
Radcon Formula #7®, una solución patentada de silicato modificada bioquímicamente. Este material penetra en los poros, capilares y grietas del hormigón (hasta 2 mm) para formar un gel. Un aspecto innovador de este producto es el componente bioquímico que permite que parte del gel se mineralice a carbonato de calcio con el tiempo para crear un sello hermético duradero y también para volver a sellar nuevas grietas que aparecen después de la aplicación. Este material se ha utilizado ampliamente en el duro clima tropical asiático en más de 3000 puentes y 5 millones de metros cuadrados de cubiertas de puentes, donde las altas temperaturas y las fuertes lluvias monzónicas pueden crear una presión de vapor destructiva debajo de las membranas, haciéndolas susceptibles a la delaminación.
Radcon Formula #7® reduce drásticamente este riesgo Un criterio clave de rendimiento fue su compatibilidad con el asfalto caliente. Radcon Formula #7® ha sido ampliamente probado en el laboratorio y en el campo y no hay pérdida de efectividad ni pérdida de adherencia sobre asfalto caliente. El hecho de que Radcon Formula #7® penetre en el hormigón y, por lo tanto, sea 100 % transitable también significa que no hay riesgo de que la planta de pavimentación de asfalto u otra maquinaria dañe la impermeabilización después de la aplicación. La velocidad y la eficiencia de la aplicación hicieron posible que HE Engineering , para completar rápidamente la aplicación de impermeabilización incluso con procedimientos intensivos de control de calidad, lo que ayudó significativamente al cronograma de construcción y permitió al contratista avanzar en el programa de asfaltado, a pesar de las interrupciones relacionadas con la pandemia de Covid19. El resultado final fue un sellado efectivo a largo plazo que se llevó a cabo de manera rápida y eficiente.

Nuevo puente Kelani

colombo sri lanka

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